Portapiezas para fabricantes por contrato

Los fabricantes por encargo especializados en la producción de piezas metálicas torneadas se enfrentan a retos especiales. Tienen que fabricar componentes con la máxima precisión y, al mismo tiempo, trabajar con eficiencia de costes y tiempo. El uso de sistemas modulares de portapiezas ayuda a hacer frente a la volatilidad de los pedidos y al aumento de la automatización.

El sistema Factory de ZELL ofrece una serie de ventajas competitivas para los fabricantes por contrato con grandes series.

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Portapiezas para fabricantes por encargo con piezas torneadas

Fabricación por encargo de piezas metálicas torneadas: Precisión a medida

Un subcontratista de piezas torneadas de metal es una empresa especializada que produce piezas torneadas de metal precisas por cuenta de terceros. En lugar de desarrollar sus propios productos, este fabricante por contrato se centra en el mecanizado preciso del metal para producir piezas torneadas específicas según las especificaciones y los planos técnicos del cliente. Para ello se utilizan tornos y, a menudo, máquinas herramienta CNC. Este servicio permite a las empresas de sectores como la ingeniería mecánica, la automoción o la ingeniería eléctrica concentrarse en sus principales áreas de negocio mientras subcontratan la producción de piezas torneadas a expertos que cuentan con los conocimientos especializados y las máquinas necesarias.

Portapiezas con componente del cliente procedente del taller CNC
Maquinaria del fabricante contratado ZELL Oberflächentechnik

Ubicación Ehingen-Volkersheim de ZELL Oberflächentechnik con maquinaria de desarrollo propio, para el granallado de piezas pequeñas en grandes series.

Retos en la producción de piezas metálicas torneadas para fabricantes por encargo

Los fabricantes por contrato especializados en la producción de piezas metálicas torneadas se enfrentan a retos especiales. Uno de los mayores es el control de calidad. La producción de piezas torneadas de precisión exige a los fabricantes subcontratados ser extremadamente precisos y constantes en cada lote de producción. La necesidad de ahorrar tiempo es otro punto de presión. Para cumplir los requisitos del cliente y los plazos de entrega, los fabricantes por contrato deben garantizar ciclos de producción rápidos. Sin embargo, esta eficiencia debe ir acompañada de adaptabilidad. Las demandas cambiantes de los clientes obligan a los fabricantes a reorganizar con frecuencia sus líneas de producción. Equilibrar estas demandas, especialmente a la luz de la presión de los costes, es un reto constante. Los fabricantes por contrato también se enfrentan a la presión añadida de la normativa medioambiental. En la fabricación moderna, el cumplimiento de la normativa medioambiental y la reducción de residuos son esenciales.

Ventaja competitiva gracias a los sistemas modulares de portapiezas

Un sistema modular de portapiezas puede ofrecer numerosas ventajas a los fabricantes por contrato de piezas metálicas torneadas. Una de las mayores ventajas es la flexibilidad. La posibilidad de cambiar los componentes de forma rápida y sencilla facilita enormemente la adaptación a los distintos requisitos de producción. Estos sistemas también proporcionan una consistencia sin precedentes al garantizar que cada pieza de trabajo se coloca con precisión. El resultado es una alta calidad y uniformidad constantes en los productos finales. Esta eficacia y precisión también se traducen en un importante ahorro de tiempo al eliminar las configuraciones o ajustes manuales, lo que a su vez acelera los ciclos de producción. Desde un punto de vista financiero, los sistemas modulares son rentables a largo plazo, ya que permiten ajustes rápidos y son menos propensos a errores. Por no hablar de su contribución a la sostenibilidad. Unos procesos de producción más eficientes implican menos desechos y residuos, lo que es respetuoso con el medio ambiente y ahorra costes.

Más información sobre nuestros nuevos portapiezas
Cesta dividida ZELL Factory para fabricantes por contrato que necesitan más flexibilidad

Un sistema de fabricantes por contrato para fabricantes por contrato

Con ZELL Oberflächentechnik, el grupo de empresas es un fabricante por contrato de larga tradición en el chorreado de arena(shot peening) y conoce los retos del transporte de piezas, la automatización en la producción, la intralogística y los procesos de lavado de componentes. Con su maquinaria de desarrollo propio, ZELL es líder del mercado en el chorreado de piezas pequeñas en grandes series. Por ello, nuestros sistemas de transporte de piezas han sido desarrollados y probados en este entorno. ¡Es realmente la mejor solución de fabricantes por contrato para fabricantes por contrato! Ya se trate de chorreado, vaciado, torneado, rectificado, fresado , etc., con este sistema podrá diseñar todos los procesos de forma orientada al futuro.

Desafío

Solución en el sistema de fábrica ZELL

ZELL Oberflächentechnik como fabricante contratado en el ámbito del chorro de arena

Cómo configurar su sistema portapiezas

Analizar el componente

  • Especifique las dimensiones y los puntos de montaje del componente
  • Considerar el proceso de automatización
  • presentar opcionalmente un dibujo técnico
  • transmitir opcionalmente un archivo CAD o STEP
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más sobre los portapiezas
Componente cliente

Seleccionar clip

  • Seleccione el clip adecuado o hágalo desarrollar para el componente respectivo
  • El portapiezas ideal fabricado en poliamida de alta calidad
  • Dimensionalmente estable y apto para todos los fluidos habituales de los fabricantes de sistemas de lavado industrial
  • Cestas de plástico para lavar piezas pequeñas como material a granel
  • una variedad de clips estándar y multiclips adaptados a su componente para una protección máxima durante el transporte y las operaciones de lavado
más sobre ClipsEstándar, Multiclips y Cestas de plástico
Multiclip

Adaptar portapiezas

  • Seleccione la superficie base del soporte en función del prelumen del lote, el proceso de automatización y el tamaño de la máquina
  • Perforaciones perfiladas para el montaje de clips estándar o muescas para el montaje de Multiclips para maximizar las cavidades en la viga
  • Cinco tamaños estándar: 255x155; 275x190; 355x255; 425x275; 555x355
  • Altura ajustable de forma flexible a su componente, en incrementos de 5 mm, mediante el número de espaciadores seleccionado.
  • Dos asas garantizan una excelente manipulación y apilabilidad
  • Fabricado en poliamida o acero inoxidable de alta calidad, dimensionalmente estable para todos los procesos de limpieza habituales
  • Todos los componentes pueden desmontarse, sustituirse, adaptarse o reciclarse fácilmente
  • Placas de inscripción opcionales para grabado láser, códigos de barras
Portapiezas
más sobre los portapiezas
Portapiezas

Poner en la cesta

  • Seleccione una cesta adecuada para el portapiezas
  • seleccione las posibles alturas 200 y 300 mm
  • Elija la cesta con o sin separador para una mayor flexibilidad de recogida
  • Ofrecemos la cesta adecuada de plástico o acero inoxidable para cada tamaño estándar de portapiezas.
  • Dos marcos redondos garantizan la estabilidad. Basta con intercambiarlos para adaptarse a un nuevo tamaño de portapiezas.
  • Fabricado en poliamida o acero inoxidable de alta calidad, dimensionalmente estable para todos los procesos de limpieza habituales
  • Todos los componentes pueden desmontarse, sustituirse, adaptarse o reciclarse fácilmente
  • se puede cerrar con clips de retención o tapa de sujeción
  • Accesorios opcionales: ayudas para la extracción, adaptador para el marco de lavado, soporte de marcado para el grabado por láser, códigos de barras
más sobre cestasCestas
Cesta

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