Las aplicaciones del shot peening son numerosas. Una de las principales ventajas es la mejora de la vida a fatiga. Las tensiones de compresión creadas por el proceso de granallado crean una capa superficial más resistente al agrietamiento y a los daños. Esto significa que las piezas pueden soportar más ciclos de tensión antes de fallar, lo que prolonga su vida útil y, por tanto, reduce la necesidad de sustituirlas con frecuencia.

Otra ventaja del shot peening es una mayor resistencia al desgaste. Esto ocurre cuando dos superficies rozan entre sí sometidas a grandes esfuerzos. La superficie endurecida por granallado es más resistente, lo que reduce el desgaste y la fatiga.

El granallado también reduce la agrietamiento por corrosión bajo tensión (SCC). Se trata del fallo de los metales cuando se exponen tanto a una tensión de tracción como a un entorno corrosivo.

Tras el mecanizado, se reduce la tensión de compresión en la capa superficial. Esto contrarresta las tensiones de tracción que, de otro modo, favorecerían la corrosión.

El shot peening también mejora la calidad de la superficie de las piezas al suavizar los bordes y las superficies rugosas. alisado. Esto es especialmente importante en industrias como la aeroespacial, donde las piezas deben ser lisas para reducir la resistencia aerodinámica. reducir la resistencia y mejorar la aerodinámica y mejorar la aerodinámica. La calidad superficial mejorada también hace que las piezas estéticamente estéticamente agradables, lo que es importante en industrias como la electrónica de consumo.

Por último, el shot peening es un proceso eficaz que puede realizarse en grandes cantidades. Esto lo hace ideal para industrias que requieren una gran producción de piezas, como la automoción y la fabricación.

El proceso puede aplicarse a piezas de diferentes tamaños y formas, lo que aumenta su versatilidad .

En concreto, con nuestra granalladora por lotes de cinta en artesa, podemos procesar varios kilos de material en tan solo unos minutos.

Para garantizar que la calidad de las superficies de las piezas también se mantiene durante la producción, ZELL ha desarrollado sus propios sistemas de portapiezas.

Si desea aumentar la calidad superficial de sus componentes, merece la pena recurrir al proceso de granallado.

El mecanizado:

• es útil para muchas industrias que requieren componentes con propiedades de resistencia mejoradas.
• Aumenta la vida útil y la estética de los componentes y evita, entre otras cosas, las grietas, la corrosión y el desgaste.
• es rentable, ya que las piezas pueden procesarse en grandes cantidades de forma versátil
• El uso de portapiezas adecuados protege las superficies de las piezas mecanizadas.