Uno de los pasos más importantes en cualquier proceso de fabricación es la limpieza de las piezas antes del montaje. Esto garantiza que estén libres de residuos, aceites y otros elementos que puedan afectar a su rendimiento y vida útil. El uso de un sistema portapiezas protege eficazmente los componentes que se van a lavar.
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La limpieza de componentes puede ser un proceso largo y laborioso, pero es crucial para la calidad de fabricación y la longevidad del producto final.
Para que este proceso sea más eficaz, muchos fabricantes utilizan portapiezas. Estos pueden sujetar y transportar las piezas durante la limpieza. De este modo, la superficie de componentes muy complejos puede protegerse de microarañazos y daños .
En este artículo, explicamos los fundamentos de la limpieza de piezas y las ventajas de utilizar sistemas de portapiezas.
Los portapiezas ayudan a garantizar que las piezas se limpian a fondo y de manera uniforme .
Los portapiezas sujetan firmemente las piezas durante el proceso de limpieza y garantizan que todas las superficies entren en contacto con la solución limpiadora.
Esto también hace posible una limpieza suave con ultrasonidos . Las ondas sonoras de alta frecuencia que mueven la solución de limpieza permiten eliminar aceites, grasas y otros depósitos incluso de lugares de difícil acceso.
El objetivo debe ser limpiar los contaminantes sin dejar residuos para que el componente pueda seguir procesándose o montándose sin problemas una vez seco.
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Los portapiezas permiten limpiar simultáneamente varias piezas en un mismo lote.
Además, ZELL ha diseñado sus sistemas líderes de tal forma modular que en una cesta de lavado se pueden insertar varios portapiezas de diferentes procesos de fabricación con la misma superficie.
Esto no sólo reduce significativamente la cantidad de trabajo. Ya no es necesario retirar cada componente por separado. También se reducen los costes de explotación, ya que en total se requieren menos procesos de lavado.
Las dimensiones de cizallado habituales (cizalladora 2 = 450x300 mm y cizalladora 1 = 630x450 mm) se consiguen utilizando bastidores de limpieza. La imagen muestra varias opciones. De este modo, ZELL puede garantizar soluciones que ahorran espacio para el apilado en sistemas de limpieza industrial y en europalets. Además, la empresa ofrece cestas que se fabrican directamente a medida del pastor.
En particular, los portapiezas con cestas de plástico insertadas no sólo ofrecen la posibilidad de limpiar suavemente los componentes más pequeños como mercancías a granel , sino que también representan compartimentos de almacenamiento claros para los componentes de automatización (por ejemplo, la robótica de extracción de una máquina CNC), de modo que es posible realizar una clasificación previa de los componentes.
El portapiezas adaptado(clip o Multiclip) se desarrolla de forma que encierre exactamente el componente. Al mismo tiempo, la superficie de plástico del clip protege la calidad de la superficie del componente. Esto es difícil de conseguir con las cestas de lavado convencionales de acero inoxidable, en las que las piezas pueden moverse libremente y vibrar; la fricción de las piezas entre sí conduce inevitablemente a un acabado superficial áspero e irregular.
El sistema de portapiezas está configurado de tal forma que los portapiezas utilizados pueden cerrarse completamente con una "tapa de cierre" o "tapa de sujeción" (aquí en la imagen con 4 clips de sujeción). Esto evita que las piezas se muevan en el eje vertical. Esto es importante porque en muchos sistemas de limpieza las cestas giran o basculan. Si un componente se soltara aquí, podría dañar el sistema de limpieza.
La clara fijación del componente garantiza, por tanto, no sólo la automatización, sino también la seguridad en todo el proceso de producción.
Los componentes de acero inoxidable y poliamidas de alta calidad son muy duraderos. Junto con un sistema global modular , ZELL garantiza a sus clientes una solución sostenible para limpiar componentes de forma eficiente y cuidadosa en grandes series.
Es la única forma de automatizar completamente toda la cadena de producción hasta la logística.
Con nuestro sistema GRID®, incluso los componentes con tratamiento térmico(galvanoplastia hasta 1.200 grados) pueden introducirse fácilmente en una cesta de lavado y lavarse después gracias a sus portapiezas especiales. Esto evita cada vez más los procesos de recarga.
Tanto si se trata de productos a granel como de conjuntos muy complejos, ZELL ofrece a sus clientes una amplia gama de sistemas y componentes para la limpieza profesional de componentes.
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