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En la tecnología médica se plantean las máximas exigencias en cuanto a limpieza técnica, protección de superficies y fiabilidad de los procesos. Ya se trate de instrumentos quirúrgicos, fresas dentales, implantes o conjuntos complejos, los componentes médicos sensibles deben ser reproducibles, no dejar residuos ni sufrir daños durante la producción, la limpieza y el envasado.
Los portapiezas, cestas de limpieza y portacargas de ZELL ofrecen a los fabricantes una solución robusta y personalizable para todas las fases de producción, desde el mecanizado CNC hasta la limpieza y el envasado estéril.
✅ Producción y procesamiento de instrumentos dentales (brocas, fresas, amoladoras)
✅ Producción y limpieza de implantes (implantes dentales, sistemas de cadera o columna vertebral)
✅ Manipulación de instrumental quirúrgico (fórceps, tijeras, pinzas, componentes de endoscopia).
✅ Preparación para la esterilización, el montaje o el envasado
✅ Almacenamiento intermedio y logística en zonas limpias o ultralimpias
ZELL suministra a empresas de sectores como:
ZELL no desarrolla cestas estándar, sino sistemas de soporte específicos para cada aplicación, adaptados a la geometría de sus componentes, requisitos de limpieza y procesos logísticos. Nuestros sistemas se utilizan desde hace años en sectores altamente regulados, incluso para clientes con obligaciones de validación y auditoría.
✔ Manipulación de componentes sin arañazos ni daños
✔ Limpieza y secado optimizados
✔ Apilable, automatizable y apto para ESD (opcional)
✔ Trazabilidad mediante grabado láser o RFID
✔ Compatible con los contenedores logísticos habituales
✔ Posibilidad de desarrollo personalizado y producción en serie
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Dependiendo de la aplicación, recomendamos en primer lugar nuestros portapiezas «Factory», ya que pueden configurarse tanto como inserciones para contenedores Euro como portapiezas funcionales independientes. Las aplicaciones más exigentes se adaptan mejor a nuestros portapiezas reforzados «Carrier» o de «acero inoxidable».
Sí, todos los soportes son aptos para la limpieza. Se pueden facilitar muestras para determinados parámetros de proceso críticos.
Sí, todos los portapiezas son aptos para la automatización, forman una matriz definida y , por lo tanto, pueden estructurarse para su uso con robótica. Los componentes se disponen de tal manera que las pinzas puedan colocarse en los lugares adecuados. Debido a su facilidad de limpieza, los portapiezas son algo más pesados, por lo que hay que tener en cuenta el peso y los centros de gravedad al manipular el conjunto de portapiezas.
Nuestros soportes de plástico funcionan sin problemas durante largos periodos de tiempo a unos 60-70 °C y, en algunos casos, también a temperaturas considerablemente más altas en ciclos cortos. Nuestros soportes de acero inoxidable, en particular los soportes GRID, pueden utilizarse en hornos a temperaturas de hasta 1200 °C. Encontrará más características en nuestras fichas técnicas de materiales.
Sí, todos los componentes de plástico pueden fabricarse con un aditivo antiestático. Véase también la ficha técnica en la sección de descargas.
Sí, ZELL puede fabricar soportes para componentes a medida, así como portapiezas completos o insertos para contenedores como un único componente moldeado por inyección. Por lo general, primero revisamos las más de 1.300 variantes disponibles con nuestro configurador ZELL; si no se encuentra una solución satisfactoria, los clientes pueden desarrollar un «Neuclip» junto con nuestro departamento de diseño técnico. Estos pueden probarse en 3D y como prototipos antes de fabricar el molde de inyección correspondiente.
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