Sistemas de soporte robustos y validables para implantes e instrumentos dentales: pensados hasta el último detalle
En la producción de implantes e instrumentos dentales son esenciales una precisión absoluta, una amplia gama de variantes y un proceso fluido entre el fresado, la limpieza, las pruebas y el embalaje. Al mismo tiempo, todos los procesos deben seguir siendo rentables y conformes a las auditorías, incluso con cantidades más pequeñas o tipos de componentes que cambian con frecuencia.
Los portapiezas ZELL combinan estos requisitos con un diseño de sistema modular:
Una base de acero inoxidable duradero se combina con clips de retención reemplazables fabricados en PA6-GF30, que se adaptan con precisión a la geometría de cada componente. El resultado es un estándar que se puede adaptar de forma flexible a nuevos requisitos, sin necesidad de grandes costes de reequipamiento o desarrollo.
Ventajas en el sector dental: funcional, robusto, validable
🛡️ Fijación precisa de contornos, incluso con geometrías complejas
Los componentes dentales más pequeños, ya sean pilares, tornillos o instrumentos quirúrgicos, se sujetan de forma positiva y sin tensiones. Esto significa que cada posición permanece definida, incluso durante el transporte, la limpieza o el mecanizado. Se evitan con seguridad deformaciones, microarañazos o confusiones.
🧼 Se puede limpiar y esterilizar según la norma ISO
Gracias a su sofisticado diseño, los sistemas pueden integrarse fácilmente en procesos de limpieza acuosos, basados en alcohol o ultrasónicos. Los clips de acero inoxidable y PA6-GF30 utilizados son resistentes a productos químicos, duraderos y validables, ideales para entornos que cumplen la norma ISO 13485.
♻️ Reutilizable y económico
El diseño modular reduce los costes y las necesidades de almacenamiento: al cambiar de variante, sólo hay que adaptar la geometría del clip; la base de acero inoxidable permanece en circulación. Esto minimiza las inversiones y reduce los tiempos de preparación, incluso con una gran variedad de componentes o lotes más pequeños.
Se puede automatizar e integrar en los procesos
El posicionamiento exacto de cada componente permite la conexión directa a células robotizadas, estaciones de inspección, máquinas CNC o líneas de envasado, sin necesidad de reenvasado ni sistemas de soporte adicionales. Opcionalmente, se ofrecen grabados, códigos DMC o etiquetas RFID para integrar a la perfección la trazabilidad y la gestión de la calidad.
Panorama: ventajas económicas en la producción diaria
🔧 Sistema modular
Sólo es necesario cambiar el clip: no hay que desarrollar el soporte
📦 Formato estándar
Compatible con estanterías de lavado, KLT, sistemas de envasado y estanterías
🧠 Trazabilidad
DMC, grabado o RFID opcionales - directamente por posición del componente
♻️ Reutilizable
Reduce los envases desechables, ahorra espacio de almacenamiento y costes logísticos
⚙️ Series y producción a medida
Cambio rápido sin cambio de molde - para producción a escala
Probado en la práctica: los fabricantes de equipos dentales lo utilizan a diario.
Los sistemas ZELL ya se utilizan en la producción de los principales fabricantes dentales, desde la pieza bruta del implante hasta la unidad final de envasado quirúrgico. Los transportadores se integran perfectamente en la maquinaria, las líneas de lavado y los procesos logísticos existentes, y aumentan la transparencia, la fiabilidad de los procesos y la eficiencia del espacio.
Estaremos encantados de desarrollar con usted una solución personalizada para su gama de componentes, basada en el sistema estándar ZELL. Rápido, económico y validable.
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