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En los procesos modernos de fabricación y logística, la manipulación eficiente y segura de los componentes es crucial, especialmente cuando en la cadena de producción intervienen varias ubicaciones o socios externos. Los sistemas de portapiezas de ZELL ofrecen una solución sofisticada para ello: permiten un flujo de materiales estandarizado, automatizado y sostenible a través de los límites de la empresa.
Gracias al diseño modular y estandarizado de los portapiezas ZELL, los componentes pueden ser guiados a través de todos los pasos de producción, desde la pieza en bruto hasta el producto acabado, en un único sistema de portapiezas. Esto no solo reduce la cantidad de reenvasado necesario, sino que también minimiza el riesgo de daños y contaminación.zell-group.com+1zell-group.com+1
Los sistemas ZELL están diseñados para que puedan integrarse sin problemas en contenedores reutilizables estándar, como los KLT o los Eurobox. Esto permite una implementación sencilla en los procesos logísticos existentes y fomenta la sostenibilidad mediante la reutilización.
Los portapiezas ZELL son apilables y se adaptan a los tamaños logísticos estándar. Esto facilita el almacenamiento y el transporte, tanto interno como externo, y optimiza el espacio necesario en almacenes y medios de transporte.
Gracias a su diseño estandarizado y a su compatibilidad con los sistemas automatizados, los portapiezas ZELL favorecen la automatización de los procesos logísticos. Esto se traduce en una mayor eficiencia, menores tasas de error y una mayor fiabilidad de los procesos.
Empresas que:
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Dependiendo de la aplicación, recomendamos en primer lugar nuestros portapiezas «Factory», ya que pueden configurarse tanto como inserciones para contenedores Euro como portapiezas funcionales independientes. Las aplicaciones más exigentes se adaptan mejor a nuestros portapiezas reforzados «Carrier» o de «acero inoxidable».
Sí, todos los soportes son aptos para la limpieza. Se pueden facilitar muestras para determinados parámetros de proceso críticos.
Sí, todos los portapiezas son aptos para la automatización, forman una matriz definida y , por lo tanto, pueden estructurarse para su uso con robótica. Los componentes se disponen de tal manera que las pinzas puedan colocarse en los lugares adecuados. Debido a su facilidad de limpieza, los portapiezas son algo más pesados, por lo que hay que tener en cuenta el peso y los centros de gravedad al manipular el conjunto de portapiezas.
Nuestros soportes de plástico funcionan sin problemas durante largos periodos de tiempo a unos 60-70 °C y, en algunos casos, también a temperaturas considerablemente más altas en ciclos cortos. Nuestros soportes de acero inoxidable, en particular los soportes GRID, pueden utilizarse en hornos a temperaturas de hasta 1200 °C. Encontrará más características en nuestras fichas técnicas de materiales.
Sí, todos los componentes de plástico pueden fabricarse con un aditivo antiestático. Véase también la ficha técnica en la sección de descargas.
Sí, ZELL puede fabricar soportes para componentes a medida, así como portapiezas completos o insertos para contenedores como un único componente moldeado por inyección. Por lo general, primero revisamos las más de 1.300 variantes disponibles con nuestro configurador ZELL; si no se encuentra una solución satisfactoria, los clientes pueden desarrollar un «Neuclip» junto con nuestro departamento de diseño técnico. Estos pueden probarse en 3D y como prototipos antes de fabricar el molde de inyección correspondiente.
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