Identificación de componentes en el portapiezas

Trazabilidad inteligente, posicionamiento preciso y transparencia digital con los sistemas de transporte ZELL

En los procesos de fabricación modernos, la clara identificación y trazabilidad de cada componente se está convirtiendo en un factor clave de calidad y eficiencia. Ya sea en el contexto de los requisitos de trazabilidad, el control de calidad automatizado o la logística de producción de extremo a extremo:
La identificación debe ser sin errores, legible por máquina y robusta, directamente en el soporte de la pieza.

Los sistemas de portapiezas ZELL lo hacen posible gracias a un amplio concepto de identificación modular:

• Etiquetado láser (por ejemplo, DMC, QR)
• Soluciones RFID (pasivas y activas)
• 📐Posicionamiento matricial para una repetibilidad de posición precisa

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🏷️ Marcaje DMC, QR y láser: permanente y legible por máquina

Todos los portapiezas ZELL - especialmente nuestras versiones de acero inoxidable - pueden equiparse con marcas láser permanentes. Aplicaciones típicas:

DMC (código de matriz de datos): para la trazabilidad automatizada

Códigos QR: capturados rápidamente por dispositivos móviles o escáneres

✅Grabado de texto plano: para el número de serie, la designación del artículo o la asignación de fábrica.

Las marcas son insensibles a los procesos de limpieza, la abrasión y la temperatura, por lo que son ideales para su uso en ciclos reutilizables.

También pueden integrarse opcionalmente soportes de marcado o placas de inserción, por ejemplo, para el marcado temporal de lotes, la codificación por colores o los datos de pedido flexibles.

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📡 Integración de RFID para flujo de materiales automatizado y control JIT

Para las líneas de producción digitales, ZELL también ofrece la opción de equipar los portapiezas con etiquetas RFID, en función de la aplicación:

• Se puede pegar para obtener soluciones flexibles sin interferir con el sistema de soporte
• Atornillado o integrado para aplicaciones robustas con capacidad de lectura/escritura en el entorno de producción

RFID permite:

•  Localización en tiempo real en intralogística
•  Vinculación con sistemas MES / ERP
• Inspecciones de calidad automatizadas y gestión del estado de las inspecciones
•  Control preciso de lotes para la producción de variantes

Entre los proveedores de tecnología RFID se encuentra Turck, por ejemplo. Ofrecen a los clientes hardware RFID adecuado (etiquetas, lectores, conexión) para integrar en el entorno de producción, ya sea para el seguimiento, el control o la garantía de calidad. ZELL sólo suministra el portapiezas, por ejemplo, de acero inoxidable con un soporte RFID integrado o un campo de grabado.

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Posición aislada = identidad única

Gracias a la separación de sus componentes, los soportes ZELL no sólo garantizan la protección física, sino también una asignación lógicamente única:
Cada posición del soporte puede asignarse a una ID clara, un paso de prueba o un estado digital.

Bajo pedido, el soporte de acero inoxidable puede grabarse con láser con una matriz de posición (por ejemplo, "A1-D4") - ideal para:

•  Sistemas de ensayo automatizados (posición del valor medido = ID del componente)
•  Manipulación fiable con robots
•  Embalaje de retorno sin defectos en blísteres del cliente / embalaje final

El transportista se convierte así en la interfaz digital entre el componente, la máquina y el sistema logístico.

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Sus ventajas de un vistazo

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Identificación rentable

Los sistemas de portapiezas ZELL no sólo le proporcionan un almacenamiento seguro para componentes sensibles, sino también un sistema de portainformación identificable y apto para la automatización.
El marcado por láser, la RFID y la lógica de posicionamiento crean una base para:

• Fabricación digital
• Garantía de calidad sin fisuras
• Intralogística flexible
• Redes de procesos inteligentes

ZELL: más que un simple transportista. Un sistema de transparencia y control.

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