Grupo de células

La industria de las herramientas exige una precisión sin concesiones, desde el mecanizado hasta la limpieza y el almacenamiento. Ya sean portaherramientas retráctiles, herramientas de fresado y taladrado, dispositivos de sujeción o sistemas completos: ZELL ofrece portapiezas modulares, portaproductos y cestas de limpieza especialmente desarrollados para estos requisitos.

Como socio de fabricantes de renombre como Oerlikon y Haimer, ZELL desarrolla sistemas de transporte fiables para máquinas herramienta y logística de herramientas, personalizados, altamente automatizables y preparados para entornos de producción exigentes.

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Aplicaciones típicas en la fabricación de herramientas

✅ Manipulación de portaherramientas retráctiles, portaherramientas SK/HSK/PSC.
✅ Almacenamiento y transporte de componentes o conjuntos de moldes.
✅ Limpieza antes/después del revestimiento o de la inspección de calidad.
✅ Protección de bordes afilados, superficies de contacto y geometrías funcionales.
✅ Amortiguación intermedia en líneas de procesado, recubrimiento o logística.

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Especialmente relevante para estos grupos destinatarios

Fabricante de herramientas de corte
Tecnología de sujeción y especialistas en grabación
Rectificado de herramientas y prestación de servicios
Proveedor de servicios de revestimiento
Departamentos de logística y mantenimiento de herramientas

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Sus ventajas con los sistemas de transporte ZELL

🛡️ Protección sistemática de componentes

Las herramientas, los filos de corte, las superficies de guía y las zonas de montaje se fijan con precisión, para un montaje sin tensiones ni contacto por fricción, incluso con geometrías complejas o superficies delicadas.

🔁 Modular y con capacidad para variantes

Los sistemas ZELL tienen un diseño modular que permite un cambio rápido, una adaptación flexible a distintos tipos de moldes y una gran compatibilidad con contenedores estándar como KLT o Euroboxes.

🧼 Compatibilidad con la limpieza incluida

Las cestas de limpieza permiten un flujo sin residuos y son resistentes a los medios de limpieza y al estrés térmico: ideales antes del revestimiento, la inspección visual o el montaje.

♻️ Sostenible y reutilizable

Todos los soportes están diseñados para un uso a largo plazo y elevados índices de circulación. Esto reduce los costes de envasado, disminuye los residuos y mejora el balance de sostenibilidad.

🤖 Automatización y trazabilidad

Compatible con manipulación robotizada, paletizadores y sistemas de inspección - opcionalmente con marcado láser, DMC o RFID para la integración en procesos de herramientas digitales.

Opcional: materiales aptos para ESD

También disponible con materiales disipadores electrostáticos para componentes híbridos o equipados con sensores: seguro y conforme a la normativa.

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¿Por qué ZELL?

ZELL no suministra productos de catálogo, sino soluciones a medida, desarrolladas conjuntamente con su producción, logística y control de calidad. Nuestros sistemas se adaptan a sus procesos, no al revés.

ZELL ha sido socio de fabricantes como Oerlikon (tecnología de superficies, metal duro) y Haimer (sistemas de sujeción, preajuste de herramientas) durante muchos años, con experiencia en integración en serie, construcción de máquinas especiales y gestión global retornable.

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Sus ventajas de un vistazo

✔ Fijación precisa de formas complejas de herramientas
✔ Apilable, limpiable, automatizable
✔ Modular para cambiar series y variantes de componentes
✔ Compatible con sistemas logísticos existentes
✔ Trazable y opcionalmente seguro ESD
✔ Desarrollo y escalado con experiencia industrial

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PREGUNTAS FRECUENTES

¿Qué portapiezas son adecuados para cada aplicación?

Dependiendo de la aplicación, recomendamos en primer lugar nuestros portapiezas «Factory», ya que pueden configurarse tanto como inserciones para contenedores Euro como portapiezas funcionales independientes. Las aplicaciones más exigentes se adaptan mejor a nuestros portapiezas reforzados «Carrier» o de «acero inoxidable».

¿Se pueden limpiar los componentes directamente en el soporte?

Sí, todos los soportes son aptos para la limpieza. Se pueden facilitar muestras para determinados parámetros de proceso críticos.

¿Son estos sistemas adecuados para robots?

Sí, todos los portapiezas son aptos para la automatización, forman una matriz definida y , por lo tanto, pueden estructurarse para su uso con robótica. Los componentes se disponen de tal manera que las pinzas puedan colocarse en los lugares adecuados. Debido a su facilidad de limpieza, los portapiezas son algo más pesados, por lo que hay que tener en cuenta el peso y los centros de gravedad al manipular el conjunto de portapiezas.

¿Qué resistencia a la temperatura se puede alcanzar?

Nuestros soportes de plástico funcionan sin problemas durante largos periodos de tiempo a unos 60-70 °C y, en algunos casos, también a temperaturas considerablemente más altas en ciclos cortos. Nuestros soportes de acero inoxidable, en particular los soportes GRID, pueden utilizarse en hornos a temperaturas de hasta 1200 °C. Encontrará más características en nuestras fichas técnicas de materiales.

¿Se pueden cumplir los requisitos ESD?

Sí, todos los componentes de plástico pueden fabricarse con un aditivo antiestático. Véase también la ficha técnica en la sección de descargas.

¿Se pueden fabricar clips a medida?

Sí, ZELL puede fabricar soportes para componentes a medida, así como portapiezas completos o insertos para contenedores como un único componente moldeado por inyección. Por lo general, primero revisamos las más de 1.300 variantes disponibles con nuestro configurador ZELL; si no se encuentra una solución satisfactoria, los clientes pueden desarrollar un «Neuclip» junto con nuestro departamento de diseño técnico. Estos pueden probarse en 3D y como prototipos antes de fabricar el molde de inyección correspondiente.

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