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Calidad, precisión y superficies impecables es lo que cuenta en la producción de joyas. Ya se trate de anillos, colgantes, pulseras o finos engastes, cada pieza debe estar perfectamente protegida y guiada con precisión durante todo el proceso de producción y acabado. Los portapiezas y sistemas de limpieza de ZELL ofrecen la solución ideal para ello.
Muchos fabricantes de joyería de renombre ya confían en ZELL para que sus procesos sean más seguros, eficientes y sostenibles.
Las joyas son sensibles a los impactos mecánicos: incluso los arañazos más finos las inutilizan. Los portapiezas a medida de ZELL garantizan una sujeción sin residuos ni marcas de presión, ideal para procesos de pulido, galvanoplastia o láser.
Tras la fundición, el mecanizado o antes del acabado: las joyas deben limpiarse a fondo, a menudo con ultrasonidos o limpiadores acuosos. Las cestas de limpieza ZELL permiten un flujo óptimo, una fijación segura y una manipulación sencilla.
Tanto para la fabricación como para la producción industrial de joyería, los sistemas portadores ZELL pueden integrarse en los procesos existentes y son compatibles con las soluciones de automatización. Esto ahorra tiempo, reduce la intervención manual y minimiza los residuos.
Los portapiezas ZELL son reutilizables, duraderos y totalmente reciclables. Por lo tanto, ayudan a conservar los recursos y a mejorar el equilibrio ecológico de su producción, una cuestión cada vez más importante en la industria de artículos de lujo.
Ya se trate de la producción en serie o de piezas individuales exclusivas: ZELL desarrolla sistemas de soporte a medida, adaptados a sus geometrías, materiales y procesos de producción - para una máxima protección y un manejo óptimo.
Los sistemas de zell-group.com le ayudan en todo momento, desde la fundición hasta la inspección final. Garantizan que sus joyas sigan siendo valiosas sin comprometer la calidad, la limpieza ni la eficiencia.
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Dependiendo de la aplicación, recomendamos en primer lugar nuestros portapiezas «Factory», ya que pueden configurarse tanto como inserciones para contenedores Euro como portapiezas funcionales independientes. Las aplicaciones más exigentes se adaptan mejor a nuestros portapiezas reforzados «Carrier» o de «acero inoxidable».
Sí, todos los soportes son aptos para la limpieza. Se pueden facilitar muestras para determinados parámetros de proceso críticos.
Sí, todos los portapiezas son aptos para la automatización, forman una matriz definida y , por lo tanto, pueden estructurarse para su uso con robótica. Los componentes se disponen de tal manera que las pinzas puedan colocarse en los lugares adecuados. Debido a su facilidad de limpieza, los portapiezas son algo más pesados, por lo que hay que tener en cuenta el peso y los centros de gravedad al manipular el conjunto de portapiezas.
Nuestros soportes de plástico funcionan sin problemas durante largos periodos de tiempo a unos 60-70 °C y, en algunos casos, también a temperaturas considerablemente más altas en ciclos cortos. Nuestros soportes de acero inoxidable, en particular los soportes GRID, pueden utilizarse en hornos a temperaturas de hasta 1200 °C. Encontrará más características en nuestras fichas técnicas de materiales.
Sí, todos los componentes de plástico pueden fabricarse con un aditivo antiestático. Véase también la ficha técnica en la sección de descargas.
Sí, ZELL puede fabricar soportes para componentes a medida, así como portapiezas completos o insertos para contenedores como un único componente moldeado por inyección. Por lo general, primero revisamos las más de 1.300 variantes disponibles con nuestro configurador ZELL; si no se encuentra una solución satisfactoria, los clientes pueden desarrollar un «Neuclip» junto con nuestro departamento de diseño técnico. Estos pueden probarse en 3D y como prototipos antes de fabricar el molde de inyección correspondiente.
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